氨水在棉印染廠中很少使用，有時用于液氨絲光及醋酯纖維織物的煮練等。
其它尚有泡花堿（又吊水玻璃）
，是煮練及雙氧水漂白時的助劑。
2.
酸類以硫酸為常用。用于退漿、煮練及漂白的酸洗，絲光后的中和等。工業用硫酸一般h2s04含量為92.5%～98%
。由于含有少量鐵質、二氧化
硫及有機物，使商品帶棕色。
硫 酸腐蝕性較強，搬運時應輕放。硫酸加水時能產生大量熱能，稀釋硫酸時，只能將酸慢慢傾入冷水中，適當攪拌，耐堿精煉劑，絕不能把水注入硫酸中，因為硫酸為熱的不良導體，并且具有極強的吸水性能，遇水產生的高熱如不能立即散發，一部分水將迅速沸騰，
使硫酸隨蒸汽飛濺傷人，腐蝕皮膚及衣物。硫酸貯存時應放在通風、干燥的處所，避免受熱或
雨水浸入容器內，從而引起炸。
鹽酸作用與硫酸作用相同，
也可用于中和堿劑。但硫酸價格較廉，
含酸量高，快速精煉劑，
中和能力
強，工業鹽酸濃度低，中和能力上如硫酸，所以在前處理時仍以使用硫酸為主。
1.
堿類以燒堿為常用。
工業用燒堿中主要成分是氫氧化鈉
，
有固體燒堿
（一般純度為
95%
以上）與液體燒堿（含量
30%
～
42%
）
，固體燒堿便于長途運
輸及貯存保管，液體燒堿使用
方便，
但體積較大。
由于燒堿用食鹽電解法制造，萊蕪精煉劑，
空氣中二氧化碳也容易與燒堿反應生成碳
酸鈉，因此燒堿中的純堿含量應上大于
1 %
～
3%
，氯化鈉含量上大于
1.5%
～
3%
。燒堿是強
堿
，
對皮膚及粘膜腐蝕性極強，使用時應注意勞動保護，尤其溶解固體燒堿開桶時，操作人
員必須穿戴勞動
保護用品。燒堿在棉及棉型織物印染廠中是重要化學用劑，在前處理工序
中常用于織物退漿、煮練、絲光等。每百米織物標準堿耗為
0.8
～
1.2kg
。
純堿在化學分類上屬于鹽類，在水溶液中水解后呈堿性，精煉劑廠家，
堿性較弱，不能代替燒堿，一
般用作軟水劑、色織物的煮練劑及蛋白質纖維的精練劑。
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